Ručné fúkanie využíva hlavne dutú železnú rúrku (alebo rúrku z nehrdzavejúcej ocele), jeden koniec sa používa na ponorenie tekutého skla, druhý koniec sa používa na umelé fúkanie vzduchu.Dĺžka potrubia je asi 1,5 ~ 1,7 m, stredový otvor je 0,5 ~ 1,5 cm a rôzne špecifikácie fúkacieho potrubia je možné zvoliť podľa veľkosti produktu.
Ručné fúkanie sa spolieha najmä na šikovnú techniku a moje skúsenosti z prevádzky.Prevádzková metóda sa zdá byť jednoduchá, ale nie je ľahké zručne vyfúknuť výrobky, ktoré spĺňajú požiadavky, najmä zložité umelecké ozdoby.
Väčšina ručne fúkaných sklenených materiálov sa taví v tégliku (existujú aj v malej bazénovej peci), zmena teploty tvarovania je zložitejšia.Na začiatku formovania je teplota vyššia, viskozita roztaveného skla je menšia, doba prevádzky môže byť o niečo dlhšia, sklo v železnej miske môže byť o niečo dlhšie, bublina môže byť tiež mierne studená, pričom téglika v sklenenom materiáli sa postupne znižuje a čas chladenia sa predlžuje, musí sa pracovný rytmus fúkacieho typu postupne zrýchľovať.Operácia fúkania si zvyčajne vyžaduje spoluprácu viacerých osôb.
Technika fúkania síce môže stelesňovať silnú osobnosť, je však silne závislá od náhody a jej obmedzenia sú celkom zrejmé.Výsledkom je, že viac umelcov obracia svoju pozornosť na kombinovanie vertikálnych techník s inými technikami.
Proces výroby skla zahŕňa: dávkovanie, tavenie, tvarovanie, žíhanie a iné procesy.Uvádzajú sa takto:
1: Ingrediencie
V súlade s návrhom zoznamu materiálov sa rôzne suroviny po navážení v mixéri rovnomerne premiešajú.
2. Topenie
Pripravené suroviny sa zahrievajú pri vysokej teplote, aby sa vytvorila rovnomerná sklenená kvapalina bez bublín.Ide o veľmi zložitý fyzikálny a chemický proces.Tavenie skla sa vykonáva v taviacej peci.Existujú dva hlavné typy taviacich pecí: jedným je tégliková pec, sklenený materiál sa drží v tégliku, téglik mimo tepla.Malé téglikové pece majú iba jeden téglik, veľké môžu mať až 20 téglikov.Tégliková pec je medzerová výroba, teraz sa vyrába len optické sklo a farebné sklo pomocou téglikovej pece.Druhou je jazierková pec, kde sa sklenený materiál taví v peci, otvorený oheň sa ohrieva na povrchu skloviny.Väčšina teploty skla roztaveného v 1300 ~ 1600 ゜ c.Väčšina sa ohrieva plameňom, ale malý počet sa ohrieva elektrickým prúdom, ktorý sa nazýva elektrická taviaca pec.Teraz sa jazierková pec vyrába nepretržite, malá môže mať niekoľko metrov, veľká viac ako 400 metrov.
3: Tvar
Roztavené sklo sa premení na pevný výrobok s pevným tvarom.Tvarovanie musí prebiehať v určitom teplotnom rozsahu, ide o proces ochladzovania, pri ktorom sklo najskôr prechádza z viskózneho kvapalného stavu do plastického a potom do krehkého pevného stavu.
Spôsoby tvárnenia možno rozdeliť do dvoch kategórií: umelé tvárnenie a mechanické tvárnenie.
(1) Fúkanie pomocou fúkacej rúrky z nichrómovej zliatiny a počas fúkania vyberte do formy sklenenú guľu.Používa sa hlavne na tvarovanie sklenených bublín, fliaš, guľôčok (na poháre).
(2) Kreslenie, po nafúknutí do malej bubliny, ďalší pracovník s hornou doskou paličkou, dvaja ľudia pri fúkaní pri ťahaní sa používajú hlavne na výrobu sklenenej trubice alebo tyče.
(3) Stlačte, vyberte sklenenú guľu, odrežte ju nožnicami, nechajte ju spadnúť do konkávnej matrice a potom stlačte dierovačom.Používa sa hlavne na formovanie pohárov, tanierov atď.
(4) Voľné tvarovanie po vybratí materiálov kliešťami, nožnicami, pinzetami a inými nástrojmi priamo do remesiel.
Krok 4 Žíhanie
Sklo pri tvarovaní podlieha intenzívnym teplotným a tvarovým zmenám, ktoré zanechávajú v skle tepelné napätie.Toto tepelné namáhanie zníži pevnosť a tepelnú stabilitu sklenených výrobkov.Ak sa ochladí priamo, je pravdepodobné, že sa sám rozbije (bežne známy ako studený výbuch skla) počas procesu chladenia alebo neskôr počas skladovania, prepravy a používania.Aby sa odstránil studený výbuch, musia byť sklenené výrobky po tvarovaní žíhané.Žíhanie je udržiavanie alebo pomalé ochladzovanie v určitom teplotnom rozsahu počas určitého časového obdobia, aby sa vyčistilo alebo znížilo tepelné napätie v skle na prípustnú hodnotu.
Pretože ručné fúkanie neakceptuje obmedzenia strojov a foriem, sloboda tvaru a farby je veľmi vysoká, takže hotový výrobok má často vysokú hodnotu technického zhodnotenia.Fúkanie umelého skla si zároveň vyžaduje viac ako jednu osobu, takže náklady na prácu sú vysoké.
O ručne fúkanom skle sme natočili aj video a ak máte záujem, môžete si pozrieť facebookový odkaz nižšie.
https://fb.watch/iRrxE0ajsP/
Čas odoslania: 22. februára 2023